1. 디자인 소스의 함정
디자인이 충분한 해상도가 아니거나 생산 공정에서 과장 및 확대 된 경우, 작은 사진을 거대한 캔버스를 채우도록 강요하는 것과 같습니다. 픽셀은 더 커야하며, 이는 필연적으로 거친 가장자리와 들쭉날쭉하게 이어질 것입니다. 정확한 라인이 필요한 패턴의 경우 인쇄 또는 조각에서 낮은 - 해상도 설계가 세부 사항 및 왜곡의 손실이 더욱 확대됩니다.
2. 생산 과정
인쇄 및 조각 과정에서 약간의 편차로 인해 가장자리 결함이 발생할 수 있습니다. UV 또는 스크린 인쇄, 장비 노즐 노화, 스크린 막힘을 사용하면 잉크 분포가 균일하지 않아 패턴 가장자리 거칠기가 발생합니다. 플레이트의 인쇄 프로세스 또는 인쇄 헤드 위치 지정이 허용되지 않는 동안 작은 오프셋만 있어도 다음과 같은 결과가 발생합니다.대리석 무늬 아크릴 시트패턴 전위, 선명도의 가장자리 파괴. 레이저 조각 및 절단 링크, 레이저 출력, 속도, 주파수 설정이 재료 특성과 일치하지 않을 경우 용융 탄화 가장자리, 버 형성을 유발할 수 있습니다. 장비의 기계적 정밀도가 충분하지 않으면 조각 라인이 매끄럽지 않게 됩니다.
3. 플레이트 문제
알몸 눈으로 식별하기 어려운 흠집, 오일 또는 먼지가있는 경우 판 표면 잉크 접착 효과를 방해하거나 레이저 동작이 균일하지 않아 패턴 가장자리 선명도에 영향을 미칩니다. 이러한 경우는 비교적 드물지만 높은 - 품질 결과를 추구 할 때주의가 필요합니다.대리석 - 패턴 아크릴 시트s.
4. 예방에서 개선까지
높은 - 해상도 벡터 도면을 소스 파일로 제공합니다. 고급 장비 및 엄격한 품질 관리 기능을 공급 업체에 선택하고 대량 생산 전에 샘플 확인을 요청하십시오. 주문을 할 때 품질 표준을 명확하게 정의하고 물리적 샘플 또는 참조 도면을 수용의 기초로 사용하십시오. 받은 후대리석-무늬 아크릴 시트, 패턴의 가장자리를 조심스럽게 점검하고 공급 업체와 제 시간에 통신하여 RE - 생산 또는 반환 또는 교환으로 문제를 해결하십시오.
